Hierdie tipe as het goeie bewerkingsprestasie. In praktiese toepassings het dit geen poreusheid of ander defekte nie, so dit het nie net goeie voorkomsversekering nie, maar het ook uitstekende werkverrigting.
Daar is baie soorte rat-as-smeewerk. Algemeen gebruikte ratsmeemateriaal sluit 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo en 20CrMnTi in. 42CrMo en 40Cr gesmede ratte is meestal groot rat smeewerk in die hysbedryf, terwyl 20CrMn molibdeen en 20CrMnTi meestal gebruik word vir smee van ratte in transmissiemasjinerie. Die meeste ratte benodig hysratte. In 38-42HRC het die hittebehandelingshardheid van die ratte goeie werkverrigting behaal. As gevolg van die uitstekende hittebehandelingshardbaarheid van eersgenoemde, is die taaiheid van 42CrMo baie beter as dié van 40Cr, wat nou verwant is aan sy materiaal. Net so, met dieselfde hardheid, is die sterkte baie naby. Die treksterkte van 40Cr is 6~; Die treksterkte van 42CrMo is 110kg/mm2, en die opbrengssterkte is 95kg/mm2. Die werkverrigting is baie beter as 40Cr.
40Cr-materiaal het goeie verhardbaarheid.
Waterblus kan hard word tot 'n deursnee van 28-60 millimeter, terwyl olieblus tot 'n deursnee van 15-40 millimeter hard kan word. Na blus en tempering vertoon die materiaal uitstekende omvattende meganiese eienskappe, lae kerfsensitiwiteit en lae-temperatuur impaktaaiheid. 40Cr-ratsmedewerk word gewoonlik na blus en tempering aan oppervlak-hoëfrekwensie-blus- of nitreringsbehandeling onderwerp. Wanneer die hardheid 174-229HBS is, het dit goeie bewerkbaarheid, met 'n relatiewe bewerkbaarheid van 60%. Die koolstofinhoud van 40Cr-materiaalsmee word op ongeveer 0.40% gehandhaaf, wat sodoende 'n goeie kombinasie van sterkte en taaiheid van die staal verseker. Voeg Cr element by. (Cr, Fe) 3C. Die aanvanklike smeetemperatuur van 40Cr-ratsmede is 1100 ~ 1150 ℃, en die smeetemperatuur is 800 ℃. Na smee vereis afmetings van meer as 60 millimeter stadige afkoeling.
Rattas-vervaardiger herinner daaraan dat die materiaal van rat-as-smeewerk eers aan die vereistes van werksomstandighede moet voldoen. By die keuse van toerustingsmeemateriaal is die eerste ding om in ag te neem die vereistes van werksomstandighede. Allooistaal word algemeen gebruik vir die vervaardiging van ratsmedewerk wat onder hoëspoed-, swaardiens- en impakladings werk. Hoë betroubaarheid word vereis, en dit is noodsaaklik om legeringstaal met hoë meganiese eienskappe te kies. As die ratgrootte so klein as moontlik moet wees, moet hoësterkte-legeringstaal met oppervlakverhardingsbehandeling gebruik word. Die rattransmissie in mynmasjinerie het gewoonlik hoë krag, lae werkspoed en hoë stofinhoud in die omliggende omgewing. Daarom word materiale soos gietstaal of gietyster dikwels gekies, maar die geraasoordrag is relatief klein, en die werkfrekwensie van kantoormasjinerie is relatief laag. Hierdie tipe as het goeie bewerkingsprestasie. In praktiese toepassings het dit geen poreusheid of ander defekte nie, so dit het nie net goeie voorkomsversekering nie, maar het ook uitstekende werkverrigting.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail Sophie Song sales10@welongmachinery.com
Postyd: 13-Sep-2023
