- Smelt
Die hoofasstaal moet met elektriese oonde gesmelt word, met raffinering buite die oond en vakuumontgassing.
2.Smeewerk
Die hoofas moet direk van staalblokke gesmee word. Die belyning tussen die as van die hoofas en die middellyn van die ingot moet soveel as moontlik gehandhaaf word. Genoeg materiaaltoelae moet aan albei kante van die ingot voorsien word om te verseker dat die hoofas geen krimpgate, erge segregasie of ander beduidende defekte het nie. Die smee van die hoofas moet op smeetoerusting met voldoende kapasiteit uitgevoer word, en die smeeverhouding moet groter as 3,5 wees om volle smee en eenvormige mikrostruktuur te verseker.
3.Hittebehandeling Na smee moet die hoofas normaliserende hittebehandeling ondergaan om sy struktuur en bewerkbaarheid te verbeter. Sweis van die hoofas word nie tydens verwerking en smee toegelaat nie.
4.Chemiese samestelling
Die verskaffer moet smeltontleding vir elke bondel vloeibare staal doen, en die resultate moet aan relevante regulasies voldoen. Die vereistes vir waterstof-, suurstof- en stikstofinhoud (massafraksie) in die staal is soos volg: waterstofinhoud wat nie 2.0X10-6 oorskry nie, suurstofinhoud nie 3.0X10-5 oorskry nie, en stikstofinhoud wat nie 1.0X10-4 oorskry nie. Wanneer daar spesiale vereistes van die koper is, moet die verskaffer voltooide produkontleding van die hoofskag doen, en spesifieke vereistes moet in die kontrak of bestelling gespesifiseer word. Afwykings binne toelaatbare perke vir voltooide produkontleding word toegelaat indien dit deur relevante regulasies gespesifiseer word.
5.Meganiese eienskappe
Tensy anders deur die gebruiker gespesifiseer, moet die meganiese eienskappe van die hoofas aan die relevante vereistes voldoen. Die Charpy-impaktoetstemperatuur vir 42CrMoA-hoofas is -30°C, terwyl dit vir 34CrNiMoA-hoofas -40°C is. Die Charpy-impakenergie-absorpsie moet geverifieer word op grond van die rekenkundige gemiddelde van drie monsters, sodat een monster 'n toetsresultaat laer as die gespesifiseerde waarde kan hê, maar nie minder nie as 70% van die gespesifiseerde waarde.
6.Hardheid
Die eenvormigheid van hardheid moet geïnspekteer word na prestasie hittebehandeling van die hoofas. Die verskil in hardheid op die oppervlak van dieselfde hoofas moet nie 30HBW oorskry nie.
7. Nie-vernietigende toetsing Algemene vereistes
Die hoofas behoort nie defekte soos krake, wit kolle, krimpgate, vou, erge segregasie of ernstige ophoping van nie-metaalinsluitings te hê wat sy werkverrigting en oppervlakkwaliteit beïnvloed nie. Vir hoofskagte met middelgate moet die binneoppervlak van die gat geïnspekteer word, wat skoon en vry van vlekke, termiese spatsels, roes, gereedskapfragmente, slypmerke, skrape of spiraalvloeilyne moet wees. Gladde oorgange moet bestaan tussen verskillende diameters sonder skerp hoeke of rande. Na blus en tempering van hittebehandeling en growwe draai van die oppervlak, moet die hoofas 100% ultrasoniese foutopsporing ondergaan. Na die presiese bewerking van die buitenste oppervlak van die hoofas, moet magnetiese deeltjie-inspeksie op die hele buitenste oppervlak en albei eindvlakke uitgevoer word.
8.Korrelgrootte
Die gemiddelde korrelgrootte van die hoofas na blus en tempering moet groter as of gelyk aan 6.0 grade wees.
Postyd: Okt-09-2023
