Smeewerk van spuitstukhouerliggaam vir Common Rail-stelsel

1. Prosesspesifikasies

1.1 Dit word aanbeveel om 'n vertikale geslote smeeproses te gebruik om 'n vaartbelynde verspreiding langs die buitenste vorm van die gesmede deel te verseker.

1.2 Die algemene prosesvloei sluit in materiaalsny, gewigverspreiding, skootskietwerk, voorsmeer, verhitting, smee, hittebehandeling, oppervlakskoonmaak, magnetiese deeltjie-inspeksie, ens.

1.3 Enkelstasie smee is verkieslik vir vorming. 1.4 Materiale moet gekies word uit 45# staal, 20CrMo, 42CrMo staal, en ander soortgelyke materiale.

1.5 Dit is raadsaam om saagmasjien te gebruik vir materiaal sny om kop- en stertgedeeltes te verwyder.

1.6 Warmgerolde afgeskilde staafaftreksel word verkies.

1.7 Om te verseker dat die produk volledig gevul is en die lewensduur te verbeter, word dit aanbeveel om multi-stadium gewig sorteer masjiene te gebruik om gebrekkige materiale volgens kwaliteit te klassifiseer.

1.8 Defekte materiaal moet skootskietvoorbehandeling ondergaan. Die keuse van skietskiettoerusting, soos toepaslike deursnee van skote (ongeveer Φ1.0mm tot Φ1.5mm), moet faktore soos oppervlakvereistes van knuppels, hoeveelheid skote per siklus, skootskiettyd en skootleeftyd in ag neem.

1.9 Die voorverhittingstemperatuur vir gebrekkige materiale moet binne 120℃ tot 180℃ wees.

1.10 Voorbedekking grafiet konsentrasie moet bepaal word gebaseer op grafiet tipe, oppervlak kwaliteit van smee, verhitting temperatuur, en duur.

1.11 Grafiet moet eenvormig op die oppervlak van gebrekkige materiale gespuit word sonder dat daar enige klonter is.

1.12 Grafiet moet temperature rondom 1000℃ ±40℃ kan weerstaan.

1.13 Medium-frekwensie induksie verwarming oonde word aanbeveel vir verwarming toerusting.

1.14 Die verhittingstyd vir gebrekkige materiale kan bepaal word op grond van die verwarmingstoerusting, blokgrootte en produksietempo, met die doel om eenvormige temperatuur vir smee-inisiasie te bereik.

1.15 Die keuse van verhittingstemperatuur vir gebrekkige materiale behoort by te dra tot die verbetering van materiaalvormbaarheid en die verkryging van goeie na-smeestruktuur en oppervlakkwaliteit.

  1. Smee

2.1 Die keuse van skeidingsoppervlaktes vir smee moet die verwydering van vorm, metaalvulling in die holte en vormverwerking vergemaklik.

2.2 Numeriese simulasie-analise moet gebruik word om vervormingskrag en blokkeerkrag tydens die vormingsproses te bereken.

2.3 Die voorverhittingstemperatuurreeks vir vorms is gewoonlik tussen 120℃ en 250℃, met 'n minimum voorverhittingstyd van 30 minute. Die vormtemperatuur moet nie 400 ℃ oorskry tydens die produksieproses nie.

 


Postyd: 13 Nov 2023