Wanneer die mees geskikte smeerolmateriaal gekies word, moet verskeie faktore in ag geneem word, insluitend die materiaal se meganiese eienskappe, slytvastheid, hittebestandheid, termiese geleidingsvermoë, koste, ens. Die volgende is 'n paar hoofoorwegings:
1. Meganiese werkverrigting
Sterkte en taaiheid: Smeedrolle moet voldoende sterkte en taaiheid hê om volgehoue hoë druk en hoë temperatuur omgewings te weerstaan.
Hardheid: Gepaste hardheid kan verseker dat die oppervlak van die smeerol nie maklik gedra of vervorm word nie.
2. Dra weerstand
Slytasie-eienskappe: Smeedrolle is onderhewig aan wrywing en slytasie tydens werking, daarom is dit nodig om materiale met goeie slytweerstand te kies om hul lewensduur te verleng.
3. Hitteweerstand
Hoë temperatuurstabiliteit: Die smeeroller werk vir 'n lang tyd onder hoë temperatuurtoestande, en die materiaal moet uitstekende hittebestandheid hê om vervorming of termiese krake te voorkom.
4. Termiese geleidingsvermoë
Termiese geleidingsvermoë: Die smeeroller moet hitte vinnig kan verdryf om te verhoed dat oorverhitting die werkstuk beïnvloed.
5. Koste
Vervaardigingskoste: Die koste van materiaal is ook 'n belangrike faktor om in ag te neem, en dit is nodig om koste soveel as moontlik te beheer terwyl aan prestasievereistes voldoen word.
Opsionele materiaal
Legeringstaal: Dit het goeie meganiese eienskappe en slytasieweerstand, en word algemeen gebruik in die vervaardiging van smeerolle in algemene situasies.
Hoëspoedstaal: Met 'n hoë hardheid en hittebestandheid, is dit geskik vir die smee van rolle onder hoëspoed- en hoëtemperatuur-werksomstandighede.
Gietyster: gebruik vir laekoste, liggewig toepassings, maar nie geskik vir hoë temperatuur en hoë druk werksomstandighede nie.
Wolfram kobaltlegering: Dit het uitstekende hardheid en slytasieprestasie, en word gewoonlik in hoë aanvraag werksomgewings gebruik.
Met inagneming van die bogenoemde faktore, moet die keuse van die mees geskikte smeerolmateriaal nie net die werksomgewing en vereistes daarvan in ag neem nie, maar ook die verhouding tussen materiaalprestasie en koste balanseer. Deur gepaste materiale noukeurig te kies, kan die werksdoeltreffendheid en lewensduur van smeerollers effektief verbeter word, en sodoende beter ondersteuning vir prosesproduksie bied
Postyd: 23 Februarie 2024
