In die staalrolbedryf is die rolle wat in koue- en warmrollyne gebruik word, belangrike kernkomponente. As gevolg van die verskillende prosesse en gebruiksomgewings van die twee, is daar ook beduidende verskille in die materiaalkeuse van die rolle. Ons sal in detail die verskille in materiaalkeuse ondersoek tussen rolle wat in koue- en warmrollyne gebruik word.
Eerstens is daar 'n beduidende verskil in die werkstemperatuur tussen die kouerollynrolle en die warmrollynrolle. Warmrollyne word by hoë temperature uitgevoer en moet gewoonlik temperature van so hoog as 1200 ℃ weerstaan. Daarom moet die rolmateriaal van die warmrollyn uitstekende hoë-temperatuurprestasie en termiese moegheidsweerstand hê. Algemene materiale sluit in hoë chroom gietyster, hoëspoed staal en hittebestande staal. Hierdie materiale handhaaf nie net sterkte en hardheid by hoë temperature nie, maar weerstaan ook oksidasie en warm korrosie, wat die lewensduur van die rolle verleng.
Inteendeel, koue walslyne word by of naby kamertemperatuur uitgevoer, so die rolle hoef nie hoë temperature te weerstaan nie. Tydens die kouewalsproses is die oppervlakhardheid en slytvastheid van die rolle egter veral belangrik weens die hoë vereistes vir die oppervlakkwaliteit van die plaatmetaal. Koue rollende lynrolle word gewoonlik gemaak van materiale soos legeringswerktuigstaal, koolstofgereedskapstaal of verchroomde staal. Hierdie materiale het hoë hardheid en slytasieweerstand, wat kan verseker dat die oppervlak van die rolle nie maklik gedra word tydens langtermyn hoësterkte gebruik nie, en sodoende die oppervlakkwaliteit van die produk verseker.
Tweedens verskil die las en druk van die rolle op die koue- en warmrollyne ook. Die warmrollyn moet hoëtemperatuur-staalblokkies in verskillende spesifikasies van staalplate saamdruk, en die rolle moet groot druk en impak weerstaan, dus moet die materiaal hoë sterkte en goeie taaiheid hê. Die kouewalslyn dra hoofsaaklik hoër skuif- en wrywingskragte op die rolle, omdat dit by laer temperature uitgevoer word. Daarom fokus die materiaalkeuse van kouerollende rolle meer op hul slytasieweerstand en moegheidsweerstand.
Daarbenewens behels die produksieproses van kouerollynrolle gewoonlik meer oppervlakbehandelingsprosesse, soos verchrooming, blus, ens., om hul oppervlakhardheid en slytweerstand verder te verbeter. As gevolg van die werk in hoë-temperatuur omgewings, is hierdie oppervlakbehandelingsmetodes egter nie geskik vir warmrollende lynrolle nie. In plaas daarvan word hul werkverrigting verbeter deur die allooisamestelling en hittebehandelingsproses van die materiaal self.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Postyd: Jul-01-2024
