tipes gebaseer op hul oorsake: Eerstens, meganiese besering – skrape of stampe wat direk deur masjiene, gereedskap of werkstukke veroorsaak word; Tweedens, brandwonde; Derdens, elektriese skokbesering.
Uit die perspektief van veiligheidstegnologie en arbeidsbeskerming is die kenmerke van smeewerkswinkels:
1. Smeed produksie word uitgevoer in 'n warm metaal toestand (soos lae koolstof staal smee temperatuur reeks tussen 1250 ~ 750 ℃), en as gevolg van 'n groot hoeveelheid handearbeid, kan effense sorgeloosheid brandwonde veroorsaak.
2.Die verwarmingsoond en warm staalblokke, spasies en smeewerk in die smeewerkswinkel gee voortdurend 'n groot hoeveelheid stralingshitte uit (die smeewerk het steeds 'n relatief hoë temperatuur aan die einde van smee), en werkers word dikwels deur termiese straling geraak .
3.Die rook en stof wat deur die verhittingsoond in die smeewerkswinkel tydens die verbrandingsproses gegenereer word, word in die lug van die werkswinkel vrygelaat, wat nie net higiëne beïnvloed nie, maar ook die sigbaarheid in die werkswinkel verminder (veral vir die verhitting van oonde wat vaste brandstof verbrand), en kan ook werkverwante ongelukke veroorsaak.
4.Die toerusting wat in smeeproduksie gebruik word, soos lughamers, stoomhamers, wrywingsperse, ens., gee impakkrag tydens werking uit. Wanneer die toerusting aan sulke impakladings onderwerp word, is dit geneig tot skielike skade (soos skielike breuk van die smeehamersuierstang), wat ernstige beseringsongelukke tot gevolg het.
Persmasjiene (soos hidrouliese perse, krukwarm smeeperse, plat smeemasjiene, presisieperse), skeermasjiene, ens., kan minder impak hê tydens werking, maar skielike skade aan toerusting en ander situasies kan ook voorkom. Operateurs word dikwels onkant gevang en kan ook tot werkverwante ongelukke lei.
5. Smeedtoerusting oefen 'n aansienlike hoeveelheid krag uit tydens werking, soos krukperse, trek-smeeperse en hidrouliese perse. Alhoewel hul werksomstandighede relatief stabiel is, is die krag wat op hul werkkomponente uitgeoefen word aansienlik, soos die 12 000 ton smee-hidrouliese pers wat in China vervaardig en gebruik is. Die krag wat deur die gewone 100-150t pers uitgestuur word, is reeds groot genoeg. As daar 'n geringe fout in die installasie of werking van die vorm is, werk die meeste van die krag nie op die werkstuk nie, maar op die komponente van die vorm, gereedskap of toerusting self. Op hierdie manier kan foute in installasie en verstelling of onbehoorlike werktuigwerking skade aan die masjienkomponente en ander ernstige toerusting of persoonlike ongelukke veroorsaak.
6.Daar is verskeie gereedskap en hulpgereedskap vir smeewerkers, veral handsmee en gratis smeegereedskap, klampe, ens., wat alles saam by die werkplek geplaas word. In die werk is die vervanging van gereedskap baie gereeld en die berging is dikwels morsig, wat onvermydelik die moeilikheid om hierdie gereedskap te inspekteer verhoog. Wanneer 'n sekere gereedskap in smee benodig word en dikwels nie vinnig gevind kan word nie, word soortgelyke gereedskap soms "geïmproviseer", wat dikwels tot werkverwante ongelukke lei.
7.As gevolg van die geraas en vibrasie wat deur die toerusting in die smeewerkswinkel tydens operasie gegenereer word, is die werkplek uiters raserig, wat mense se gehoor en senuweestelsel aantas, aandag aflei en sodoende die moontlikheid van ongelukke verhoog.
Klante moet ondernemings kies wat op veiligheidsproduksie fokus. Hierdie ondernemings moet omvattende veiligheidsbestuurstelsels, werknemersopleiding en bewusmakingsmaatreëls hê, en die nodige veiligheidsfasiliteite en beskermende maatreëls aanneem om die veiligheid van werknemers tydens die smeeproduksieproses te verseker.
Postyd: 13-Sep-2023