Smeedwerk is 'n belangrike metaalverwerkingsmetode wat plastiese vervorming van metaalknuppels veroorsaak deur druk toe te pas en sodoende smee van die verlangde vorm en grootte te verkry. Volgens die verskillende gereedskap wat gebruik word, produksieprosesse, temperature en vormingsmeganismes, kan smeemetodes in verskeie tipes verdeel word, elk met sy spesifieke toepassingsomvang.
lKlassifikasie van smeemetodes
1.Oop smee geklassifiseer volgens gereedskap en prosesse wat gebruik word:
u Oop smee: Gebruik eenvoudige gereedskap soos hamers, aambeelde en tipe aambeelde, of die toepassing van eksterne krag direk tussen die boonste en onderste aambeelde van smeetoerusting om die knuppel te vervorm en die verlangde smee te verkry. Gratis smee het 'n groot bewerkingstoelae, lae produksiedoeltreffendheid, en die meganiese eienskappe en oppervlakkwaliteit van smee word grootliks deur produksie-operateurs beïnvloed. Dit is geskik vir die vervaardiging van enkele stukke, klein bondels of groot smeewerk.
u Die smee: Plaas die knuppel in 'n vorm met 'n spesifieke vorm, en pas druk toe deur toerusting soos smeehamers, drukskuiwers of hidrouliese perse om die knuppel in die gewenste vorm binne-in die vorm te vervorm. Die smeetoelaag is klein, die produksiedoeltreffendheid is hoog, die interne struktuur is eenvormig, en dit is geskik vir die vervaardiging van groot groepe en kompleks gevormde smee. Smee kan verder verdeel word in oop smee en geslote smee, sowel as warm smee, warm smee en koue smee.
u Spesiale smee: gebruik van gespesialiseerde toerusting of spesiale prosesse vir smee, soos rolsmee, dwarswigrol, radiale smee, vloeibare smee, ens. Hierdie smeemetodes is geskik vir die vervaardiging van onderdele met sekere spesiale vorms of prestasievereistes, wat aansienlik kan verbeter produksiedoeltreffendheid en smeekwaliteit.
2. Warm smee geklassifiseer volgens temperatuur:
u Warm smee: Smee word uitgevoer bo die herkristallisasietemperatuur van die metaal, gewoonlik by 'n verhittingstemperatuur van 900 ° C of hoër, om die metaal goeie plastisiteit en lae vervormingsweerstand, maklike vorming en goeie mikrostruktuur en eienskappe na smee te gee.
u Warm smee: Smee word uitgevoer binne 'n temperatuurreeks onder die herkristallisasietemperatuur maar bo kamertemperatuur, wat tussen warm smee en koue smee is. Dit het 'n paar voordele van warm smee en koue smee, soos beter plastisiteit en laer vervormingsweerstand, terwyl oksidasie- en ontkolingsprobleme tydens warm smee vermy word.
u Koue smee: Smee word uitgevoer by kamertemperatuur of laer, hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van hoë-presisie, hoë oppervlak kwaliteit onderdele, maar met 'n hoë weerstand teen vervorming en hoë vereistes vir toerusting en vorms.
lToepassingsomvang
Die smeemetode word wyd gebruik in verskeie velde, soos meganiese vervaardiging, lugvaart, motors, skepe, wapens, petrochemikalieë, ens. ratte, flense, verbindingspenne, voerings, wip-arms, vurkkoppe, rekbare ysterbuise, klepsitplekke, pakkings, suierpenne, krukglyers, ens. Gesmede onderdele het die kenmerke van hoë dravermoë, lang dienslewe en sterk aanpasbaarheid by strawwe werksomstandighede, wat aan die vereistes van verskeie komplekse werksomstandighede kan voldoen.
Met die voortdurende vordering van tegnologie en innovasie van prosesse, het die opkoms van nuwe smeemetodes soos presisie smee-tegnologie, isotermiese smee-tegnologie en vloeibare smee-tegnologie die toepassingsomvang van smeetegnologie verder uitgebrei en die kwaliteitsvlak van smee verbeter.
Smeedmetodes kan in verskillende tipes geklassifiseer word gebaseer op die gereedskap wat gebruik word, produksieprosesse, temperature en vormingsmeganismes, elk met sy spesifieke toepassingsomvang. In praktiese toepassings moet die toepaslike smeemetode gekies word op grond van faktore soos die vorm, grootte, prestasievereistes en produksiegroep van die onderdele
Postyd: 29 Okt-2024
