Smeed beteken 'n werkstuk of blanko wat verkry word deur 'n metaalblok te smee en te vervorm.
Smeedwerk kan gebruik word om druk op metaalblokke toe te pas om te veroorsaak dat hulle vervorm en hul meganiese eienskappe verander. Smee kan die losheid en gate in die metaal uitskakel, en sodoende die meganiese eienskappe van die smee verbeter.
Smee het die volgende gebruike:
1) Algemene industriële smeewerk verwys na siviele nywerhede soos masjiengereedskapvervaardiging, landboumasjinerie, landbougereedskapvervaardiging en laerbedryf.
2) Smeewerk vir hidro-turbine-opwekkers, soos hoofasse en tussenasse.
3) Smeewerk vir termiese kragsentrales, soos rotors, waaiers, houring-hoofasse, ens.
4) Metallurgiese masjinerie, soos kouerollende rollers, warmrollende rollers en visgraat rat-asse, ens.
5) Smeewerk vir drukvate, soos silinders, ketelringflense en -koppe, ens.
6) Mariene smeewerk, soos krukasse, stertasse, roerstokke, stootasse en tussenasse, ens.
7) Smeedmasjinerie en -toerusting, soos hamerkoppe, hamerstawe, hidrouliese perskolomme, silinders en asperse.
8) Modulêre smeewerk, hoofsaaklik smeematryse vir warm smeehamers.
9) Smeewerk vir die motorbedryf, soos linker- en regterstuurknokkels, voorbalke, motorhake, ens. Volgens statistieke maak smeewerk 80% van die massa van motors uit.
10) Smeewerk vir lokomotiewe, soos asse, wiele, bladvere, lokomotiewe krukasse, ens. Volgens statistieke maak smeewerk 60% van die massa van lokomotiewe uit.
11) Smeewerk vir militêre gebruik, soos geweerlope, deurlywe, stuitblokke en trekringe, ens. Volgens statistieke maak smeewerk 65% van die massa van tenks uit.
Kenmerke:
1) Wye gewigsreeks. Smeedstukke kan wissel van 'n paar gram tot honderde ton.
2) Hoër kwaliteit as gietstukke. Smee het beter meganiese eienskappe as gietstukke en kan groot impakkragte en ander swaar vragte weerstaan. Daarom word alle belangrike dele met hoë vragte van smee gemaak. [1] Vir hoë-karbiedstaal is smee van beter gehalte as gerolde produkte. Byvoorbeeld, hoëspoed-staal-gewalste produkte kan eers aan die vereistes voldoen nadat dit herversorg is. Veral hoëspoed-staalfreessnyers moet hersmee word.
3) Ligste gewig. Onder die uitgangspunt om die ontwerpsterkte te verseker, is smee ligter as gietstukke, wat die gewig van die masjien self verminder, wat van groot belang is vir vervoervoertuie, vliegtuie, voertuie en ruimtevlugtoerusting.
4) Bespaar grondstowwe. Byvoorbeeld, vir 'n krukas met 'n statiese gewig van 17 kg wat in 'n motor gebruik word, wanneer dit deur gerolde produkte gesny en gesmee word, maak die skyfies 189% van die krukasgewig uit, terwyl wanneer dit gesmee is, die skyfies slegs verantwoordelik is vir 30%, en die bewerkingstyd word met 1/6 verkort. Presisie gesmee smee kan nie net meer grondstowwe bespaar nie, maar ook meer bewerkingstyd bespaar.
5) Hoë produktiwiteit. Byvoorbeeld, twee warm smeeperse kan 30 outomatiese snymasjiene vervang om radiale druklaers te smee. Wanneer 'n outomatiese bo-smeemasjien gebruik word om M24-moere te vervaardig, is die produktiwiteit 17,5 keer dié van 'n ses-as outomatiese draaibank.
6) Gratis smee is baie buigsaam [6], so smee word wyd gebruik in sommige herstel- en vervaardigingsaanlegte om verskeie bykomstighede te vervaardig.
Deur bogenoemde artikel het jy baie geleer oor smeewerk, hul gebruike, eienskappe en hul gebruik in verskeie industrieë en hul spesifieke name. So, as jy meer wil weet oor smeewerk, besoek gerushttps://www.welongsc.com. Volg ons VR-video en verken die eerstehandse inligting oor ons produksie van hierdie groot smeewerk!
Welkom julle!
Pos tyd: Jul-16-2024